Рейтинг лучших токарных станков по металлу

Рейтинг лучших токарных станков по металлу

В статье вы найдете полезную информацию, касающуюся выбора лучших токарных станков. Многое зависит от предназначения устройства – какие детали и какими способами нужно обрабатывать.

• Характеристики
• Настольные станки
• Домашние станки
• Станки для мастерской
• Станки для гаража
• Токарный станок ЧПУ
• Лучшие станки СССР

Предназначение токарных станков — обработка металлических заготовок с высоким уровнем точности. Устройства бывают большими (промышленными) или компактными (домашними). Нельзя однозначно сказать, какой токарный станок лучше, поэтому мы подробно рассмотрим особенности разных видов и сделаем выводы. Кроме того, не забудьте приобрести качественные СОЖ для токарного станка — они необходимы, чтобы устройство не перегревалось и служило дольше.

Промышленные станки оснащены множеством насадок, увеличивающих функционал, а также они позволяют обрабатывать детали большого размера. Мини-станки зачастую устанавливаются в гараже, мастерской или дома, их можно поставить на стол и заниматься мелкими токарными работами.

В статье будут рассмотрены лучшие токарные станки по металлу из разных категорий.

Токарный станок по металлу для гаража способен сэкономить, как бюджет эксплуатации авто, приусадебного хозяйства, так и время. Поиски мелочевки, которая необходима для ремонта, строительства, часто отнимают несколько дней. При наличии оборудования все это можно изготовить своими силами. Основными критериями выбора являются:

• бюджет покупки – чаще всего приобретается базовая комплектация, дополнительный функционал докупается позже, по мере необходимости, при достаточных средствах лучше выбрать многофункциональный (универсальный) станок сразу;
• габариты – примерно одинаковы у большинства производителей;
• качество – не рекомендуется покупать подобное оборудование под заказ, лучше визуального осмотра, пробного запуска методик покупки не придумано;

Бюджетный токарный станок по металлу для гаража ТВ 16

На небольших станках по умолчанию обрабатываются мелкие заготовки, поэтому точность должна быть соответствующей. Не допускается биение шпинделя, отсутствие центровки, шкалы подачи резца.

Для эксплуатации в гараже существуют несколько вариантов станков:

• настольные – минимальный функционал, некоторые модели не включают заднюю бабку;

Простейший настольный токарный станок без дополнительных функций

• универсальные – фрезерное приспособление входит в комплект;

Универсальный токарный станок для гаража

• школьные – различная комплектация, 2 ступенчатых скорости с плавными регулировками внутри каждой из них, реверс, масса в пределах 200 кг;

Школьный токарный станок для гаража

• токарно-винторезные – минимальное биение шпинделя, высокая цена;

Токарно-винторезный станок для гаража

Ориентироваться на размеры заготовок, которые можно зажать в кулачках патрона, разместить между центрами бабок, очень сложно. Потребности у каждого мастера разные, периодически требуется обработка крупногабаритных деталей или выполнение ювелирных операций.

Рекомендуемые характеристики

Опираясь на ряд основных технических параметров, можно подобрать качественный токарный станок по вполне доступной цене:

Особое внимание необходимо уделить и двигателю. Чтобы сделать правильный выбор модели, определите область будущего использования агрегата, а с учетом этих данных сделайте выбор в пользу двигателя определенного типа:

1. Асинхронные. Работает на преобразование тока в механическую мощность (энергию). У таких двигателей частота вращения стратора превышает показатели вращения ротора. Асинхронная модель двигателя обладает чугунной либо алюминиевой станиной. Этот класс отличается большим диапазоном мощности и популярностью. Чаще всего станки с асинхронным двигателем выбирают из-за отличной мощности, сравнительно малых размеров и высокой надежности.
2. Коллекторные. В устройстве такого двигателя имеется датчик (щеточно-коллекторный узел) – регулятор положения роторов, а также и переключатель уровня мощности в обмотках. Работа двигателя обеспечивается за счет вращения вала, который в действие приводит подаваемое к нему напряжение.

Как сделать самостоятельно

Можно и сэкономить на покупке устройства и сделать станок самостоятельно, для чего потребуется найти множество составных частей из нержавеющей стали толщиной не менее 3 см (для опорных деталей). Главное, обратить внимание на надежность

• Суппорта (нужен для крепления, перемещения и фиксации);
• Статины (опорный элемент).

Справиться с таким делом сможет не каждый, поэтому рекомендуется не экспериментировать, а довериться проверенным производителям.

Описание и размеры мини-станков

Современные производители стремятся разработать наиболее компактные и бесшумные модели. Среди таких можно выделить:

Мини-станок JED BD-3. Характеристики:

JET BD-3 по цене завода-изготовителя — 22 000 рублей

• мощность – 150 Вт;
• предельная длина детали – 15 см;
• максимальный диаметр обрабатываемого изделия – 10 см;
• габариты – 270*440*210 мм;
• вес – 13 кг;
• скорость – до 3800 об/мин;
• стоимость – 39 600 рублей.

Мини-станок Proma SM-250E.

Мини-станок Proma SM-250E

• мощность – 230 Вт;
• предельная длина детали – 25 см;
• диаметр обрабатываемого изделия – 14 см;
• габариты – 270*300*540 мм;
• вес – 23 кг;
• скорость – до 2000 об/мин;
• стоимость – 63 000 рублей.

Мини-установка Quantum D140x250 Vario

Суппорт и токарный патрон станка Quantum D140x250 Vario

• мощность – 450 Вт;
• предельная длина детали – 25 см;
• максимальный диаметр обрабатываемого изделия – 14 см;
• габариты – 250*320*560 мм;
• вес – 22 кг;
• скорость – до 3000 об/мин;
• стоимость – 93 000 рублей.

Мини-станок Калибр СТМ-250:

• мощность – 250 Вт;
• предельная длина детали – 25 см;
• максимальный диаметр обрабатываемого изделия – 18 см;
• габариты – 350*325*760 мм;
• вес – 40 кг;
• скорость – до 3500 об/мин;
• стоимость токарного станка Калибр – 41 900 рублей.

Назначение, виды выполняемых работ, основные узлы и детали

Токарный станок по металлу – это оборудование, предназначенное для обработки чёрных и цветных металлов резанием. Как результат, из металлической заготовки на выходе получается деталь с заданными размерами и характеристиками. Её используют для бытовых нужд или промышленных целей в любой отрасли народного хозяйства. Эти агрегаты обрабатывают преимущественно детали 3-х классов:

диски (кольца, маховики, диски, зубчатые колеса), диаметр которых значительно превышает длину;

валы (оси, пальцы, валики, цапфы), длина которых в несколько раз больше их диаметра;

втулки (гильзы, вкладыши, буксы), имеющие внутренние отверстия.

Помимо этих деталей, станки точат любые заготовки, имеющие цилиндрическую, конусообразную или иную форму тел вращения. Они работают с новыми и бывшими в употреблении деталями.

Рабочими механизмами оборудования являются шпиндель, служащий для крепления и вращения заготовки или режущего инструмента, и суппорт, предназначенный для крепления и перемещения резцов, специальных приспособлений для резания металла. С их помощью выполняют основные виды работ:

обтачивание наружных цилиндрических, конических поверхностей;

отрезание деталей нужной длины;

заточка, шлифование торцов деталей;

растачивание конических, цилиндрических поверхностей;

нарезание наружной, внутренней резьбы;

накатывание рифлёной поверхности, фасонное обтачивание;

Это не полный перечень работ, которые проводятся с помощью токарных станков. О большой значимости этого оборудования для промышленности не стоит и говорить. В домашнем хозяйстве его применяют для заточки инструмента, шлифования, сверления, подрезания деталей, углубления пазов, выполнения резьбы. С таким агрегатом нет необходимости ездить по магазинам, рынкам в поисках новых деталей. Их можно выточить самостоятельно. Станок подходит для гаража, ремонтных и автомастерских.

Конструкция простейшего токарного станка и новейших его моделей состоит их одинаковых деталей и механизмов. Они обеспечивают слаженную его работу, высокую производительность, точность резания деталей.

Цельная литая станина – фундаментальная часть станка. Зачастую она выполнена из чугуна. Имеет большой вес и габариты. Обеспечивает устойчивость к нагрузкам, снижает вибрации при работе оборудования, несет на себе его остальные детали. Внутри станины могут располагаться карманы для инструментов, деталей.

Шпиндельная бабка – состоит из шпинделя и устройства по управлению скоростью его вращения. Шпиндель имеет с одного конца резьбу для крепления детали или заготовки, а с другого – соединение с электроприводом. От его работы зависит качество обработки металла. В современных моделях на шпиндельной бабке установлен дисплей, который отображает скорость вращения детали.

Задняя бабка – подвижная часть станка, которая подводится к заготовке или детали и фиксирует её положение с помощью пиноли. В некоторых моделях она обрабатывает деталь метчиками, резцами, свёрлами.

Суппорт – подвижная деталь, которая обеспечивает удержание резцов и других токарных инструментов на резцедержателе, их перемещение в трёх плоскостях (вертикально, горизонтально, под углом) с помощью поперечных и продольных салазок.

Фартук крепится к передней части суппорта. На нём расположен ходовой винт. Его вращательное движение преобразуется в возвратно-поступательное движение суппорта вдоль станины. Плунжерный насос в нижней части фартука обеспечивает смазку каретки, направляющих суппорта, подшипников, приводных частей.

Устройство токарного станка

Для того чтобы выбрать токарный станок желательно знать его устройство, назначение, функции и возможные параметры каждой из частей. Для начала разберем основные узлы.

• Основание или станина. Желательно — тяжелая, литая чугунная плита. Даже у настольных моделей. Очень легкие станки будут нестабильны, из-за чего даже приемлемо точности сложно будет добиться.
• Двигатель и коробка передач. Двигатель может быть с питанием от 220 В или от 380 В. Коробка передач — устройство для обеспечения вращения шпинделя и суппорта (на автоматических и полуавтоматических станках). Станок прослужит дольше, если шестеренки передачи сделаны из металла (бывают пластмассовые).
• Передняя бабка. Основная функция — надежная фиксация и вращение обрабатываемой детали. Обычно это массивный цилиндр из металла, жестко закрепленный в корпусе. Иногда в передняя бабка и коробка передач совмещены, в некоторых моделях передняя бабка может передвигать суппорт или обрабатывающую головку.

Устройство токарного станка по металлу

Это основные узлы токарного станка. Есть смысл подробнее рассмотреть сложные узлы, так как от их исполнения зависят возможности и работа оборудования.

Станина

Чаще всего это две параллельные массивные металлические балки/стенки, соединенные поперечинами для придания большей жесткости. По станине перемещается суппорт и задняя бабка. Для этого на станине проточены направляющие салазки. Задняя бабка перемещается по плоским направляющим, суппорт — по призматическим. Очень редко встречаются призматические направляющие для задней бабки.

Станина для токарного станка по металлу — заводская и самодельная

При выборе б/у станка обращайте внимание на состояние салазок и на плавность перемещения частей по ним.

Передняя (шпиндельная) бабка

Передняя бабка в современных токарных станках,чаще всего, объединяет в себе держатель детали и устройство изменения скорости вращения шпинделя. Есть несколько типов управления скоростью вращения — при помощи перевода рычагов в определенное положение, при помощи регулятора.

Устройство передней бабки

Управление регулятором с плавным изменением скорости вращения осуществляется на базе управления микропроцессором. В этом случае на корпусе бабки имеется жидкокристаллический дисплей на котором отображается текущая скорость.

Основная деталь передней бабки — шпиндель, который с одной стороны соединяется со шкивом электропривода, с другой имеет резьбу, на которую накручиваются патроны, удерживающие обрабатываемую деталь. Точность выполнения токарных работ напрямую зависит от состояния шпинделя. В этом узле не должно быть биений и люфтов.

Гитара шестерен — для передачи вращения и изменения его скорости

В передней бабке находится система сменных шестерен для передачи и изменения вращения на вал коробки передач. Когда будете выбирать токарный станок для гаража, обращайте внимание на состояние шестерен и отсутствие люфта шпинделя. От этого зависит точность обработки заготовок.

Задняя бабка

Задняя бабка подвижна — передвигается по направляющим на станине. Подводится к детали, подстраивается ее положение, пинолью упирается в деталь, удерживая ее в нужном положении, положение пиноли фиксируется поворотом соответствующей рукоятки. После чего закрепляется положение задней бабки еще одной рукояткой фиксации.

В некоторых моделях задняя бабка предназначена не только для поддержки массивных или длинных деталей в заданном направлении, но и для их обработки.

Устройство задней бабки токарного станка

Для этого на пиноли, в зависимости от выполняемых операций, закрепляется соответствующая оснастка — резцы, метчики, сверла. Дополнительный центр станка на задней бабке может быть неподвижным или вращающимся. Вращающийся задний центр делают на высокоскоростных станках, для снятия крупной стружки, вытачивания конусов.

Суппорт

Суппорт токарного станка — подвижная часть, на которой крепятся инструменты для обработки деталей. Благодаря специальной конструкции этого узла передвигаться резец может в трех плоскостях. Перемещение по горизонтали обеспечивается направляющими на станине, продольными и поперечными салазками.

Положение резца относительно поверхности станка (и детали) задается поворотным резцедержателем. В каждой из плоскостей имеется фиксатор, обеспечивающий удержание в заданном положении.

Держатель резца может быть одно или многоместным. Резцедержатель, чаще всего, выполнен в виде цилиндра с боковой прорезью, в которую вставляется резец, фиксирующийся болтами. На несложных станках на суппорте имеется специальный паз, в который вставляется выемка на нижней части держателя. Так происходит фиксация режущего инструмента на станке.

Виды станков

Гаражные токарные станки предназначены для обработки заготовок небольшого размера. При этом они обладают соответствующей точностью. Такие станки делятся на несколько видов:

• Настольные – не многофункциональны, весят не более 200 кг. В некоторых моделях не установлена задняя бабка, что многие потребители считают их недостатком. Также настольные станки иногда могут допускать неточность обработки и не предназначены для работы с тяжелыми деталями.
• Напольные или школьные – по весу и размеру превосходят настольные. Для их нормального функционирования требуется закладка фундамента или установка виброгасителя, который бывает трудно найти.
• Токарно-винторезные – среди владельцев гаражей пользуются большей популярностью. С их помощью шлифуют, сверлят и фрезеруют детали, а также делают разные типы резьбы и затачивают конус.
• Универсальные – имеют комплектацию с фрезерным приспособлением.

КЛАССИФИКАЦИЯ ТОКАРНЫХ СТАНКОВ ПО МЕТАЛЛУ ПО ТОЧНОСТИ

• С. и А. Агрегаты повышенной точности.
• В. Станки высокой точности.
• Н. Станки среднего уровня точности.

Для того, чтобы не ошибиться с выбором и точно определиться, какой токарный станок по металлу лучше купить, необходимо определиться с предстоящим типом использования, и объемом выполняемых задач, в соответствии с указанными выше параметрами. Помимо перечисленного стоит обратить внимание на следующие аспекты:

• Тип и материал несущей станины. Необходима максимальная ровность установки. Для этого целесообразно использование от 2 до 4 несущих тумб. Материал должен быть достаточно тяжелым, для придания больше прочности и устойчивости конструкции.
• Отсутствие люфта подвижных частей.
• Общую мощность.
• Минимальные и максимальные габариты предполагаемых к разработке заготовок.
• Количество скоростных режимов.
• Качество фиксирующих способностей всех крепежей.
• Варианты целевого использования и пропускная способность.