4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Откуда должен производиться забор воздуха компрессором

Вентиляционная система в компрессорной должна соответствовать нормативным документам, главным из которых является СНиП 41-01-2003. Ведь неправильный воздухообмен способен негативно влиять на человеческое здоровье и на контрольно-измерительную технику. Правильно смонтированная вентиляция в компрессорной способна повысить эксплуатационный период оборудования, создать благоприятный микроклимат для обслуживающего персонала.

Важно! Вентиляционная система должна быть обустроена с учетом особенностей компрессорного оборудования, которое способно нагревать возле себя температуру воздуха до 40 градусов в холодное время года и более 60 градусов в летнюю жару. Также, при обустройстве вентиляции следует учитывать специфику оборудования, климатические особенности региона.

Естественная аэрация

Этот вид воздухообмена основывается на физических законах: холодный воздух с большой массой находится внизу помещения, теплый – более легкий, поднимается вверх. Следуя этому утверждению не сложно определить, что подогретый компрессором воздух будет направляться вверх и скапливаться именно вверху сооружения, вот оттуда его и необходимо удалять.

Естественная аэрация должна обеспечивать поступление свежих воздушных масс как можно ближе к полу, а выводить их показано как можно ближе к потолку.

При монтаже природного воздухообмена необходимо:

  • размещать компрессорную установку на линии движения воздушных масс, как можно ближе к приточному отверстию;
  • устанавливать приточные и вытяжные отверстия таким образом, чтобы воздушный поток охватывал все помещение;
  • мощность компрессорной установки. Естественная вентиляционная система пригодна для использования лишь в тех помещениях, в которых установлен компрессор мощностью не более 16 кВт;
  • работоспособность системы в разное время года. Эффективность природного потока воздуха при температуре менее 2 градусов тепла существенно снижается. Вентиляционные клапаны даже могут замерзнуть при минусовых показателях.

Важно! Для повышения эффективности естественной аэрации устанавливается на приточный канал специальная заслонка, которая является специфической регулировкой поступления воздушных масс в помещение.

Принудительная аэрация

Принудительная вентиляция используется для производств, которые применяют компрессоры более 16 кВт. Механическая вентиляция в компрессорной может также применятся и с оборудованием меньшей мощности в том случае, если:

  • из-за небольших вентиляционных каналов естественный воздухообмен не выполняет своих функций;
  • в цеху находится не один источник тепла;
  • помещение небольшого размера.

Принцип работы принудительного воздухообмена заключается в установке вентилятора, который управляется термостатом. Производительность вентилятора нацелена на предотвращение падения давления в воздуховоде. Количество свежего притока должно подавлять рост температуры в помещении в пределах 10 градусов.

Обустроить принудительную вентиляцию в компрессорном цехе можно, если установить воздуховод на выходное отверстие компрессора. В том месте, откуда выходит теплый воздух. Соединение элементов происходит с помощью эластичного кожуха, снижающего вибрацию и шум.

Статья в тему:  Сип панели что это такое плюсы и минусы

При использовании компрессорной установки в холодное время года целесообразно устанавливать вентиляционный воздуховод с закрывающейся заслонкой. Это позволит устранить неприятные явления, которые приносят низкие температура, а именно замерзание или образование инея.

Особенности размещения компрессора внутри предприятия

Проектирование и монтаж компрессорного оборудования на предприятиях в России регламентированы Правилами устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов (утв. постановлением Госгортехнадзора РФ от 5 июня 2003 г. N 60).

В частности, второй раздел документа «Основные требования к компрессорным установкам» четко формулирует требования к помещениям, где планируется монтаж и эксплуатация промышленного компрессорного оборудования.

Установка компрессора запрещена, если:

  • Помещение имеет малые размеры. Например, в случае, когда высота от края агрегата к потолку составляет менее 100 см.
  • Компрессорный зал не оборудован системой вентиляции для отвода отработанных газов.
  • Не известна расчетная прочность перекрытий, обеспечивающих защиту в случае разрушения здания.
  • Компрессорный зал расположен в непосредственной близи к жилым домам, административным или бытовым помещениям.
  • В компрессорном зале отсутствует место для проведения плановых осмотров и ремонтов агрегатов.

В общей сложности подобных требований к помещениям насчитывается около ста пунктов. Все они обязательно учитываются нашими специалистами на этапе проектирования компрессорного оборудования и схемы его монтажа.

Обозначение производительности компрессора: IUPAC, ГОСТ 2939-63, FAD

Как производители обычно указывают производительность компрессоров в своих красивых глянцевых каталогах? Какую производительность реально ожидать от компрессора?

Производительность указывается в так называемых «Нормальных кубических метрах в час (минуту)» – Nm 3 /h, Nm 3 /min. Под буквой «N» подразумеваются «нормальные условия», установленные Международным Союзом Теоретической и Прикладной Химии (IUPAC) — температура 0°С, абсолютное давление 101325 Па (760 мм рт. ст.), относительная влажность 0%. В России продолжает действовать ГОСТ 2939-63 «Газы. Условия для определения объема», согласно которому объем газов должен приводиться к следующим условиям: температура 20°С, абсолютное давление 101325 Па, относительная влажность 0%. Это означает следующее: встретив обозначение Nm 3 /h, можно с уверенностью сказать, что это производительность, приведенная к «нормальным условиям», установленным IUPAC. Встретив такое же обозначение на русском языке Нм 3 /ч, однозначно сказать, какие из «нормальных условий» ( ГОСТ или IUPAC) подразумеваются становится сложно. Этот вопрос необходимо обязательно уточнить у менеджеров поставляющей организации при выборе оборудования!

Часто зарубежные изготовители компрессоров указывают производительность компрессора в m 3 /h (m 3 /min) FAD при определенном выходном давлении. Что же означает аббревиатура FAD? Это не что иное, как сокращение от «Free Air Delivery» или «Подача Атмосферного Воздуха». Очень часто встречается пояснение, что это производительность компрессора, приведенная к условиям всасывания, которые обязательно при этом указываются. То есть, производительность по FAD – это количество сжатого компрессором атмосферного воздуха за единицу времени при заданных условиях на входе.

Как объем ресивера может заменить мощность

Чтобы пневмоинструмент работал, нужно подавать достаточное количество сжатого воздуха. Не важно – из ресивера поступает рабочая среда или напрямую от компрессора. Чем больше объем накопителя, тем дольше запас воздуха обеспечивает работу инструмента.

Статья в тему:  Из чего лучше строить баню форум

Рабочий цикл протекает так:

Компрессорная установка накачивает полный ресивер в штатном режиме, без перегрузок и опасности перегрева.

Пневмоинструмент расходует рабочую среду быстро, но недолго, не успевая израсходовать запас.

Пока инструмент простаивает, компрессор закачивает в резервуар новую порцию сжатого воздуха.

Когда требуется вновь включить пневмоинструмент, в емкости готов достаточный объем рабочей среды.

Так получится обеспечить инструмент с большим расходом сжатого воздуха компрессорной машиной относительно небольшой мощности. Главное – правильно рассчитать соотношение производительности к объему ресивера. Особенно важно это для поршневых компрессоров, которые предназначены для работы только в повторно-кратковременном режиме.

Как правильно рассчитать объем ресивера для различных инструментов?

Главная задача – определить фактическое потребление пневмоинструмента. Если работа выполняется только десять минут в течение суток, то и ресивер надо подбирать, исходя из этой величины. Рассчитывайте, чтобы компрессор работал в режиме, который рекомендован производителем.

Продувочный пистолет

Этот инструмент расходует около 200 литров в минуту. В принципе, можно использовать компрессор с ресивером в 24 литра и производительностью в 200 л/мин при рабочем давлении 4-6 бар. Такой агрегат стоит около 5 000 рублей.

Если продувочный пистолет используется для удаления пыли из компьютерной техники или другой аппаратуры, нужен безмасляный компрессор. Для продувки труб на даче можно применять любую установку, но ресивер лучше взять на 50 литров. Чтобы продуть трубу длиной более 15 метров, 24 литрового резервуара недостаточно.

Шуруповерт или дрель

Эти инструменты расходуют 300 литров сжатого воздуха в минуту. Требуется компрессор производительностью 400 л/мин, укомплектованный ресивером на 50 литров. Если производительность компрессора менее 375 л/мин, требуется компенсировать маломощность увеличенным до 100 дм3 ресивером.

Краскопульты

В зависимости от модели окрасочного пистолета расход варьирует от 200 до 600 л/мин. Рабочее давление – от 4 до 8 атмосфер. Компрессоры производительностью 400 л/мин и ресивером 100 литров справятся с подачей сжатого воздуха в краскопульты типа LVLP.

Для распылителей типов HP и HVLP необходимо покупать установку, вырабатывающую от 0.6 м3/мин с ресивером на 100 литров. Другой вариант – устанавливать на компрессоры производительностью 400 л/мин дополнительные ресиверы на 200-300 литров.

Гайковерты

Стандартный гайковерт для легкового автомобиля расходует около 500 литров сжатого воздуха в минуту. Инструмент для работы с колесами внедорожников требует уже 700 л/мин. Компрессор, вырабатывающий 0.5 м3 в минуту, и укомплектованный 100 литровым ресивером, справится, но будет работать на износ.

Чтобы подключить гайковерт для джипов и пикапов, необходима компрессорная установка мощностью 0.8 м3 сжатого воздуха в минуту. Ресивер в этом случае нужно подбирать объемом не менее 200 литров. Особенно если предполагается работа в интенсивном режиме.

Пескоструйки

Установки абразивной очистки расходуют от 700 литров сжатого воздуха в минуту. К этому оборудованию нужно подключать компрессор производительностью от 0.7 м3/мин. Размер ресивера нужно подбирать в зависимости от предполагаемого объема нагрузки.

Резервуар объемом 100 литров подойдет, если планируется непрерывная работа в течение одной минуты и менее. Если абразивом предполагается зачищать металлические детали площадью 1-1.5 м2, требуется ресивер емкостью в 200-400 литров

Привет, земляки. Сегодня озадачился вот таким вопросом, летом когда кондер включен как стоит у вас задвижка забора воздуха, ведь с улицы идет горячий воздух и охлаждение менё эфективно, оно зимой у меня задвижка постоянно стоит с улицы забор, а то если из салона, тяга никакая и замерзают окна. У кого в каком положении задвижка?

С кондёром летом часто включаю внутреннию рециркуляцию.

когда пух полетел, я тоже с улицы закрыл. но меня интересует как эфективней забор воздуха?

А тут вопрос не в этом, не в эффективности. Летом лучше включить рециркуляцию, чтобы кондёр охлаждал уже охлаждённый воздух, а не горячий с улицы. Ну и пыли меньше, и запахов.

Статья в тему:  Можно ли забеременеть в горячей бане

я не из за пуха закрыл )))
работа кандёра так эффкективнее, а рассход бенза ниже.

Есть еще такой показатель как температура воздуха в салоне (на стоянке в жаркий день в салоне под сорокет) и температура воздуха за бортом (она в этом случае +28) дак что лучше охладить с +40 до +22 или с +28 до +22. Вот за тем то и нужна эта задвижка. У меня климат сам определяет где жарче а где холоднее и в зависимости от этого и выбирает откуда ему забирать воздух, с улицы или с салона.
А еще задвижка нужна когда проезжаешь мимо очисных сооружений, а салонный фильтр не угольный(((((

Электронный климат по умолчанию с кондером включает салон, как выше сказано охлаждать уже охлажденный воздух

Всегда перед поездкой и включением кондёра производитель рекомендует максимально быстро проветрить/остудить салон методом открытия окон, несколько минут и вперёд.

Производитель и не знает что у нас пух по улицам летает)))))

Производитель и не знает что у нас пух по улицам летает)))))

когда мимо байкальска едешь бывает заглушка пригождается.

закрываю тока тада, када выхожу на гравийку,и то если на встречю едет машин.

Как правильно пользоваться задвижкой и для чего она нужна — написано черным по белому в инструкции к авто:

1) Если снаружи сильно пыльно, или сильно воняет (второе актуально, если салонный фильтр не угольный) — не на долго, иначе в жару вонять будет уже внутри 🙂
2) Зимой — чтобы быстро прогреть салон перед поездкой (в дороге зимой ни коем случае заслонку не закрывать — не заметите как «ослепните». )
3) Летом — чтобы быстрее охладить воздух в салоне (не на постоянку. — с закрытой заслонкой кондей очень быстро высушивает воздух — будут слезиться глаза и сохнуть горло, можно заболеть).

в мануале написано, если жара в салоне после стоянки, то необходимо охладить салон и потом врубать кондер, который в режиме авто берет воздух с салона.

Минусы монтажа на улице

Но и на открытом воздухе работа ресивера может быть нарушена многими факторами, которые должны учитывать проектировщики сетей и специалисты, производящие установку оборудования. Открытое пространство – среда агрессивная, поэтому нужно разобраться во всех тонкостях и отрицательных сторонах установки воздухосборника вне стен здания:

  • необходим специальный ТЭН для подогрева;
  • требуется установка дополнительного оборудования – конденсатоотводчиков;
  • атмосферные осадки могут сильно повредить корпус, если нет навеса или другой конструкции, защищающей ресиверы;
  • в ресивер может попадать большое количество пыли, твердых частиц и прочего мусора, который приведет к поломке и потере работоспособности;
  • необходимо в обязательном порядке ставить осушители – лучше непосредственно перед конденсатором.
Статья в тему:  Как правильно поставить забор на участке

Итого, минусов насчитывается также немало. Из каких соображений исходить при проектировании сетей, должны решать специалисты. Конечно, в первую очередь нужно учитывать безопасность работы всех установок, потом – экономию. Исходя из разных условий будущей эксплуатации, варианты могут разниться.

Выбор компрессора – важнейший момент в установке пневмолинии. Чтобы приобрести оптимальный по типу и мощности компрессор, следует обратить внимание на некоторые критерии:

1. планируемый режим работы;

2. качество сжатого воздуха;

3. максимальное рабочее давление;

4. объемный расход воздуха.

Для непостоянной работы или если расчетное потребление воздуха меньше 1 500 л/мин, выгоднее приобрести поршневой компрессор, т. к. он значительно дешевле в эксплуатации. Для постоянной интенсивной работы лучше подходит винтовой. Он обладает высокой удельной мощностью, приспособлен к продолжительным высоким нагрузкам, мощнее и долговечнее, чем поршневой, однако на порядок дороже его.

Кроме того, следует учитывать, что компрессор может быть установлен в рабочей зоне только при условии, что уровень его звукового давления не превышает 85 дБ. Компрессоры с приводными двигателями мощностью более 100 кВт должны устанавливаться в отдельных помещениях, но установка устройства там, где оно будет плохо охлаждаться, приведет к быстрой его поломке.

А. Из Санитарных норм проектирования промышленных предприятий (СН 245-71)

5.6. Выбросы в атмосферу воздуха, удаляемого общеобменной вентиляцией, содержащего вредные и неприятно пахнущие вещества, через сосредоточенные устройства (трубы, шахты, дефлекторы) или через рассредоточенные устройства (открывающиеся проемы фонарей, фрамуги окон и другие проемы) и расчет рассеивания этих веществ должны предусматриваться так, чтобы концентрации их не превышали:

а) в атмосферном воздухе населенных пунктов — максимальных разовых, указанных в разделе 9 настоящих норм.

( Примечание. При отсутствии в табл. 3 (см. IV.4) значений максимальных разовых концентраций вредных веществ следует принимать при расчете рассеивания средние суточные значения концентраций, указанные в этой таблице, за максимальные разовые;)

б) не приводится.

5.7. Воздух, удаляемый местными отсосами и содержащий пыль или вредные и неприятно пахнущие вещества, перед выбросом в атмосферу подлежит очистке, обеспечивающей требования п. 2.15 * , с учетом требований пп. 5.6 и 5.8 настоящих норм, главы СНиП по проектированию отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, а также отраслевых нормативных документов, утвержденных в установленном порядке.

Статья в тему:  Как сделать дымоход для сауны

* ( Здесь не приводится. В этом пункте предусматривается ограничение до 30% ПДК содержания вредных веществ в воздухе в местах воздухозабора системами вентиляции и кондиционирования.)

Для остаточного содержания вредных веществ в вентиляционных выбросах при неполной очистке, равно как и при отсутствии технических средств очистки, следует предусматривать рассеивание вредностей в атмосферном воздухе с соблюдением тех же требований.

При незначительном валовом количестве вентиляционных выбросов, содержащих вредные вещества, или при малой концентрации их в выбрасываемом воздухе допускается не очищать его, если путем рассеивания вредных веществ в атмосферном воздухе при наиболее неблагоприятных условиях для данной местности (направлении и силе ветров, атмосферных осадках, давлении и т. п.) будут обеспечены указанные выше требования.

При отсутствии технических средств очистки выбрасываемого воздуха рекомендуется предусматривать возможность сооружения очистных устройств на предприятии в будущем.

5.8. В расчетах загрязнения атмосферного воздуха, создаваемого вентиляционными выбросами в населенных пунктах и на территории предприятий, надлежит учитывать максимальные суммарные выбросы вредных веществ в вентиляционном воздухе, концентрации этих веществ в атмосферном воздухе от технологических выбросов по данным технологической части проектов и фоновые (существующие) концентрации вредностей в районе строительства, сведения о которых следует получать от органов санитарно-эпидемиологической службы Министерства здравоохранения СССР и Главной гидрометеорологической службы.

( Примечание. Расчет рассеивания в атмосфере вредных веществ, содержащихся в вентиляционных выбросах, включается в проект вентиляции предприятия.)

5.23. Объединение в общую вытяжную установку отсосор пыли и легкоконденсирующихся паров, а также веществ, способных при смешении создавать вредные смеси или химические соединения, не допускается.

Москва, Стройиздат, 1972 г.

Б. Из главы СНиП 11-33-75 «Нормы проектирования. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха»

4.55. Выбросы в атмосферу воздуха, содержащего вредные вещества, удаляемого из систем общеобменной вытяжной вентиляции через трубы, шахты, дефлекторы или открывающиеся проемы фонарей, фрамуги окон и другие проемы, и рассеивание этих веществ следует предусматривать и обосновывать расчетом так, чтобы концентрации их не превышали:

а) в атмосферном воздухе населенных пунктов — максимальных разовых, указанных в табл. 3 «Санитарных норм проектирования промышленных предприятий» * ;

б) в воздухе, поступающем внутрь производственных и вспомогательных зданий и сооружений через приемные отверстия систем вентиляции и кондиционирования воздуха и через проемы для систем приточной вентиляции с естественным побуждением, — 30% предельно допустимых концентраций вредных веществ в рабочей зоне производственных помещений.

4.56. В расчетах защиты атмосферного воздуха от загрязнений, создаваемых вентиляционными выбросами в населенных пунктах и на территории предприятий, надлежит учитывать максимальные суммарные выбросы вредных веществ в вентиляционном воздухе, концентрации этих веществ в атмосферном воздухе от технологических выбросов по данным технологической части проектов и фоновые (существующие) концентрации вредностей в районе строительства.

( Примечание. Расчет рассеивания в атмосфере вредных веществ содержащихся в вентиляционных выбросах, приводится в составе проекта вентиляции предприятия, здания, сооружения или в составе отдельного раздела проекта, общего с технологической частью.)

4.57. Для воздуха, удаляемого системами местных отсосов и содержащего вредные и неприятно пахнущие вещества, следует предусматривать перед выбросом в атмосферу очистку, обеспечивающую выполнение требовании пп. 4.55, 4.56 и 4.58 настоящей главы, а также отраслевых ведомственных нормативных документов, утвержденных в установленном порядке.

Статья в тему:  Что построить баню или бытовку

Для вредных веществ, содержащихся в вентиляционных выбросах после очистки или в неочищенных выбросах при отсутствии технических средств для очистки, должно быть предусмотрено рассеивание вредностей в атмосферном воздухе с соблюдением требований пп. 4.55, 4.56 и 4.58 настоящей главы.

При отсутствии технических средств для очистки выбрасываемого воздуха от вредных веществ надлежит предусматривать возможность строительства очистных устройств на предприятии или объекте в будущем.

При незначительном валовом количестве вентиляционных выбросов с содержанием вредных веществ или малой концентрации их в выбрасываемом воздухе допускается не предусматривать его очистку, если путем рассеивания в атмосферном воздухе при наиболее неблагоприятных условиях для данной местности (направлении и силе ветров, атмосферных осадках, давлении и т. п.) будет обеспечено выполнение указанных выше требований.

4.58. Допустимое содержание пыли в воздухе, выбрасываемом в атмосферу (мг/м 3 ), следует определять по формулам:

а) при объёме воздуха, выбрасываемого в атмосферу, более 15 тыс. м 3 /ч:

б) при объеме воздуха, выбрасываемого в атмосферу, 15 тыс. м 3 /ч и менее

где K — коэффициент, принимаемый в зависимости от предельно допустимой концентрации пыли в воздухе рабочей зоны помещения на постоянных рабочих местах. Значение коэффициента К следует принимать по приложению 10 к настоящей главе * ; L — объем удаляемого воздуха, тыс. м 3 /ч.

* ( Приложение 10 здесь не приводится. Коэффициент К имеет следующие значения: К = 0,3 при ПДК пыли в воздухе Рабочей зоны помещения до 2 мг/м 3 ; К = 0,6 при ПДК от 2 до 4 мг/м 3 ; К = 0,8 при ПДК от 4 до 6 мг/м3; К = 1,0 при ПДК более 6 мг/м 3 .)

( Примечания: 1. Выбросы воздуха, удаляемого системами местных отсосов с концентрациями пыли, не превышающими величин с1 и с2, допускается проектировать, не предусматривая средств для очистки.

2. Эффективность очистки воздуха от пыли для фракций 20 мк и более следует предусматривать не менее 90%.)

4.59. Выброс в атмосферу воздуха, удаляемого системами местных отсосов от. оборудования, содержащего взрывоопасные вещества или вредные вещества 1-го и 2-го классов опасности или неприятно пахнущие вещества, следует предусматривать, как правило, выше уровня аэродинамической тени, создаваемой зданиями, с помощью высоких труб или высокоскоростными струями («факельный выброс»).

Выброс в атмосферу воздуха, содержащего взрывоопасные, вредные и неприятно пахнущие вещества, не следует предусматривать в зону положительных давлений, создаваемых ветром. При этом воздух, содержащий взрывоопасные вещества, не должен выбрасываться в места, вблизи которых выбрасываются в атмосферу продукты горения.

Проектировать выбросы вредных веществ в зону аэродинамической тени от здания допускается, если расчетом будет определено, что концентрации выбрасываемых веществ в атмосферном воздухе будут находиться в пределах, установленных требованиями п. 4.50 настоящей главы.

4.60. Выброс воздуха в атмосферу под действием естественного (гравитационного) давления или избыточного давления в помещении, создаваемого системами вентиляции с механическим побуждением, следует предусматривать через открывающиеся проемы окон и фонарей, дефлекторы и шахты, обеспечивающие устойчивую вытяжку независимо от направления и силы ветра, исключая случаи, для которых техникоэкономические расчеты подтверждают целесообразность применения вытяжки воздуха системами с механическим побуждением (крышными вентиляторами и другими).

Статья в тему:  Где построить баню и сарай

Шахты, дефлекторы и крышные вентиляторы при необходимости надлежит проектировать с регулирующими клапанами с приводом, обеспечивающим управление из рабочей зоны.

Допускается выброс воздуха в атмосферу через подверженные задуванию ветром открывающиеся проемы окон верхнего света при условии размещения их в обеих продольных стенах, с тем чтобы площадь открываемых проемов с каждой стороны обеспечивала необходимый воздухообмен.

Выброс воздуха, удаляемого системами общеобменной вытяжной вентиляции с механическим побуждением, допускается через проемы в наружных стенах при условии устройства шахт, выведенных выше кровли.

В виде исключения выброс воздуха из систем общеобменной вытяжной вентиляции с механическим побуждением допускается производить через проемы в стенах и окнах так, чтобы вредные и неприятно пахнущие вещества не заносились в помещения данного и соседних зданий.

4.61. Выбросы в атмосферу воздуха, удаляемого системами вытяжной общеобменной вентиляции помещений с производствами категорий А, Б и Е, надлежит предусматривать и рассчитывать с соблюдением требований, приведенных в п. 4.55 настоящей главы.

Указанные выбросы должны производиться на высоте не менее 1 м над высшей точкой кровли зданий, удаляя их от приемных устройств для наружного воздуха систем приточной вентиляции на расстояние не менее 20 м по горизонтали или на 6 м выше приемных устройств при горизонтальном расстоянии менее 20 м.

Трубы или шахты от двух и более вытяжных систем вентиляции помещений с любыми производствами следует проектировать отдельными, если хотя бы в одной из шахт возможно отложение горючих веществ или если при смешении выбросов возможно образование взрывоопасных смесей. При технической необходимости соединения в одну шахту или в трубу таких выбросов от нескольких систем в них следует предусматривать вертикальные разделяющие перегородки из несгораемых материалов от места присоединения воздуховода до верха шахты или трубы.

4.62. Шахты и трубы для выброса воздуха в атмосферу системами местных отсосов от оборудования и воздуха общеобменной вытяжной вентиляции, содержащего взрывоопасные или неприятно пахнущие или вредные вещества, а также большое количество влаги, следует, как правило, проектировать, предусматривая беспрепятственный выброс воздуха вертикально вверх (через шахты и трубы без зонтов и др.).

Инженерами разработано много приспособлений для улучшения параметров воздушного потока, выходящего из компрессора. В зависимости от вида пневмоинструмента, условий окружающей среды и производственных потребностей, количество этапов подготовки сжатого воздуха бывает разным. Например, на первой схеме для подключения гайковерта применена простейшая комбинация из фильтра-регулятора и лубрикатора (маслораспылителя). Для удобства настройки давления дополнительно применен портативный регулятор с манометром.

На второй схеме система сложнее. Кроме блока подготовки воздуха (фильтр + регулятор + лубрикатор) в нее добавлены сепаратор, осушитель, второй ресивер.

По назначению устройства подготовки сжатого воздуха бывают следующих видов:

Статья в тему:  Можно ли использовать газобетон для бани
  • Фильтрующие — для очистки от частиц влаги, компрессорного масла, пыли.
  • Регулирующие — позволяют снижать чрезмерное давление до рабочего значения, подходящего для конкретного пневмоинструмента.
  • Смазывающие — создают масляный аэрозоль для смазки трущихся деталей инструмента.
  • Защитные — предохраняют от резких скачков давления.

    Далее рассмотрим каждую из категорий подробнее.

    Фильтрация

    Выходящий из компрессора воздушный поток обычно теплый, влажный, загрязненный пылью и компрессорным маслом. Следовательно, первый шаг в подготовке воздушной массы – это удаление веществ, которые мешают нормальной работе пневмоинструмента и сокращают срок его службы.

    Борьба с водным конденсатом

    Пары воды снижают эффективность пневматической системы. При выходе из компрессора они охлаждаются, отчего появляется конденсат, который:

  • Отрицательно влияет на работу с краскопультами, пескоструйными аппаратами и другим пневмоинструментом. Например, капли воды портят равномерность покраски, заставляют слипаться частицы абразивов.
  • В смеси с маслом образует эмульсию, загрязняющую пневмосистему и провоцирующую поломки.
  • На морозе конденсат замерзает, снижая проходимость пневматической магистрали и повреждая ее.
  • Попадающая в пневмоинструмент влага способствует коррозии его деталей.

    Сепараторы, влагоотделители, осушители

    Для первичного удаления жидкостей часто используется циклонный сепаратор (фильтр-влагоотделитель, влагомаслоотделитель), либо двухступенчатая система, состоящая из воздухоохладителя и циклонного сепаратора. Во втором случае воздушный поток сначала охлаждается вентилятором, а затем конденсат задерживается влагоотделителем. Удаление задержанной жидкости выполняется вручную или благодаря клапану автоматического слива.

    При температурах окружающей среды ниже 10°С системы циклонного типа теряют эффективность. Кроме того, они не обеспечивают глубокой очистки от влаги, на которую способны осушители сжатого воздуха.

    Распространено несколько видов воздухоосушителей:

    1. Мембранные. Внутри них находятся мембраны из волокон, которые задерживают частицы влаги. Обычно это фильтры на 5 мкм (микрон). К их достоинствам относятся доступная стоимость, простота, компактность, энергонезависимость. Главные минусы: низкий рабочий ресурс, невысокая пропускная способность.

    2. Адсорбционные. Они состоят из двух колон, заполненных алюмагелем, селкагелем, цеолитом. Обеспечивают высочайшую степень сушки, поэтому применяются в электронной, пищевой, медицинской, военной, космической промышленности. Адсорбционные осушители эффективны при температурах ниже 0°С. Основные минусы: это оборудование дорогое, требующее значительных расходов на обслуживание (замену активного вещества).

    3. Рефрижераторные. Они охлаждают воздушный поток, чтобы содержащиеся в нем пары воды превратились в конденсат, который затем удаляется наружу. Холодильные осушители сжатого воздуха устанавливают на пневматические линии промышленных предприятий. Они отличаются выдающейся производительностью, долговечностью. Главные недостатки – крупные габариты, высокая стоимость.

    Механическая очистка фильтрами

    Загрязняющие вещества в виде твердых частиц попадают в пневмосистему из окружающей среды, а также в результате коррозии или износа деталей компрессора. Грубые стандартные фильтры удаляют частицы размером 40 мкм и более. Фильтрация частиц размером от 10 до 25 мкм нужна для высокоскоростных пневматических инструментов, исправной работы контрольно-измерительных приборов. Фильтрация ≤ 10 мкм необходима для работы воздушных подшипников, миниатюрных пневматических двигателей.

    Если нужно недорого купить воздушный фильтр в Минске, обратите внимание на фильтр-влагоотделитель Forsage F-AF802 . Он эффективен при температурах 5-60°С, удаляет частицы до 10 микрон. Размер присоединительной резьбы — ¼ дюйма.

    Статья в тему:  Можно ли забеременеть в горячей бане

    Среди фильтров с резьбой ¾ дюйма популярен Forsage F-YQF5000-06 . Он гарантирует тонкость очистки 5 микрон, а его пропускная способность достигает 8500 л/мин.

    При распылении краски или подаче дыхательных смесей требуется удалять частицы размером менее 1 мкм. Для задержания таких мелких частиц применяют фильтры-коалитеры.

    Не рекомендуется выполнять более тонкую очистку, чем нужно, поскольку ультратонкие фильтры быстро загрязняются и блокируют пневмомагистраль. В крайнем случае, перед ними нужно устанавливать фильтры грубой очистки.

    Маслоотделители

    Масло из компрессора считается загрязняющим веществом. Оно утратило смазывающую способность, поэтому должно быть отфильтровано. Масло присутствует в воздушной массе в трех формах:

    1. масляно-водная эмульсия,

    Стандартные воздушно-масляные фильтры удаляют эмульсии, но не способны справиться с аэрозолями, поскольку в этом случае речь идет о масляных частицах размером от 0,01 до 1 мкм. В этом случае помогут только ультратонкие фильтры-коалитеры, о которых говорилось чуть выше.

    Что до масляных паров, то их количество обычно ничтожно мало и на работу пневмооборудования не влияет. Эти пары удаляют только при переработке продуктов питания, производстве лекарств и подаче воздуха для дыхания, для чего применяют фильтры-коалитеры или адсорбирующий слой активированного угля.

    Внимание: всегда точно определяйте степень загрязнения, чтобы установить подходящий фильтр. Правильный выбор сводит к минимуму затраты на энергию, техническое обслуживание.

    Регулировка

    У каждого пневматического инструмента свое оптимальное рабочее давление, превышение которого не улучшает производительность, а повышает износ деталей. Напор сжатого воздуха необходимо снижать до уровня, рекомендованного в руководстве по эксплуатации. Как правило, давление в ресивере компрессора примерно на 20% выше, чем используемое пневмоинструментом. Такая разница гарантирует циклическую работу компрессора.

    Регуляторы давления

    Эти устройства помогают устанавливать постоянное давление на выходе (независимо от значения на входе) и управлять расходом воздуха (поддерживать постоянное давление на выходе независимо от расхода). Точность регулировки зависит от типа и стоимости конкретного устройства.

    Распространены регуляторы давления четырех видов:

  • общего назначения,
  • автоматические непрямого действия (с пилотным приводом),
  • прецизионные (с точной регулировкой),
  • специального назначения.

    Большинство регуляторов общего назначения относятся к мембранному типу. Устройства поршневого типа используются, если нужна большая пропускная способность без увеличения габаритов.

    Среди потребителей в Минске большим спросом пользуются недорогие модели регуляторов Forsage F-2381 , Rock FORCE RF-704214 .

    Автоматические регуляторы непрямого действия обычно управляются дистанционно. Они отличаются высоким быстродействием, точностью. Эти устройства применяются там, где необходим большой, непрерывный и стабильный воздушный поток.

    Прецизионные регуляторы быстро реагируют на малейшие изменения давления. Они обеспечивают высокую точность управления и постоянное стабильное давление на выходе, независимо от колебаний давления на входе и воздухопотребления пневматической системы.

    Регуляторы специального назначения могут относиться к любому указанному выше типу, но отличаются нетипичным исполнением. Например, это модели с корпусами из нержавеющей стали, с рычагом вместо вентиля и т.д.

    Фильтры-регуляторы

    Нередко производители комбинируют фильтры и регуляторы в едином компактном блоке. Такое решение экономит место и снижает стоимость. Комбинированные устройства одновременно очищают и регулируют воздушный поток.

    Статья в тему:  Как скрафтить забор плотника

    Рассмотрим несколько популярных моделей. Forsage F-AFR802 представляет собой компактную связку из фильтра-влагоотделителя на 10 микрон, регулирующего клапана с ручным управлением и механического манометра. Присоединительная резьба — ¼ дюйма.

    Модель Rock FORCE RF-702412 устанавливается на резьбу ½ дюйма. Этот фильтр-регулятор обеспечивает тонкость очистки до 5 микрон, при этом его пропускная способность 2800 л/мин.

    Манометры

    Эти контрольные приборы измеряют давление в пневмосистеме. Они бывают цифровыми и механическими, обычно используются в связке с регуляторами.

    В топе востребованных на рынке моделей находятся цифровые манометры Forsage F-SDG-100 и Rock FORCE RF-SDG-100 . На фоне конкурентов они выделяются ударопрочным обрезиненным корпусом, а также хорошо читаемым ЖК-дисплеем.

    Распыление или добавление смазочного масла

    Следующий важный шаг в подготовке сжатого воздуха — это введение масляной смазки, чтобы защитить пневмоинструмент от износа. Однако добавление масла в воздушный поток нужно не всегда. Оно противопоказано при распылении жидкостей, нанесении лакокрасочных покрытий на поверхности, накачивании шин, продувке деталей, очистке поверхностей, при пескоструйных работах. Таким образом, для аэрографов, краскопультов, пескоструйных аппаратов введение смазки не требуется, зато оно нужно для гайковертов, молотков, ножниц, граверов, шлифмашинок и прочего инструмента вращательного или возвратно-поступательного действия.

    Для распыления масла используются аэрозольные лубрикаторы (маслораспылители). Они бывают портативными и стационарными. Портативные маслодобавители устанавливаются непосредственно на входе в инструмент.

    Стационарные маслораспылители встраиваются в пневмомагистраль на некотором расстоянии или объединены с фильтрами и регуляторами в единый блок подготовки воздуха (модульные группы с индикатором).

    Например, высоким спросом среди профессионалов пользуются стационарные лубрикаторы Rock FORCE RF-705214 и RF-705412 с присоединительной резьбой 1,4 и 1,2 дюйма соответственно.

    В качестве блока подготовки воздуха для покраски часто используются модульные группы с индикатором. Примерами могут служить модели Forsage F-AFRL802 и Rock FORCE RF-7004012 . Они сразу включают в себя фильтр с регулятором и маслораспылителем.

    Защита

    Пневматические системы следует оснащать предохранительными устройствами для защиты от избыточного давления. Номинальное рабочее давление компонентов пневмосистемы обычно ниже уровня, создаваемого компрессором. Если по каким-либо причинам регуляторы не способны поддерживать безопасное рабочее давление, то расположенные за ними компоненты быстро изнашиваются и выходят из строя. В этом случае самое распространенное средство защиты — это предохранительный клапан. Он удерживает давление в системе на постоянном уровне, которое обычно несколько ниже безопасного уровня.

    Предохранительные перепускные клапаны

    Перепускные клапаны должны срабатывать, если давление в системе превышает рабочее, поэтому их настраивают на значение несколько выше, чем у регуляторов.

    Клапаны плавного пуска

    В некоторых случаях следует позаботиться о плавном запуске. Нагрузка при запуске приводит к ненужному износу движущихся частей пневмооборудования. Клапаны плавного пуска предотвращают такие проблемы.

    Они пропускают воздух от компрессора к пневматической системе постепенно, с контролем скорости нарастания давления. Эти устройства дорогие, поэтому более экономно устанавливать их рядом с оборудованием, для защиты которого они предназначены, чем устанавливать большой клапан для всей пневмосистемы.

  • Ссылка на основную публикацию
    Статьи c упоминанием слов:
    Adblock
    detector