Как сделать котел для бани своими руками

Как сделать котел для бани своими руками

Баня на загородном участке давно перестала быть дорогостоящей роскошью. Она не только заменяет маленькую неудобную ванную или душевую, но и является местом, где вылечиваются многие болезни. Основным помещением внутри нее всегда являлась парилка, в которой устанавливалась каменная печь «каменка». Если заниматься возведением столь сложной конструкции нет времени, можно построить небольшой котел для бани своими руками из подручных средств: трубы, бочки и т. д.

Ниже представлены варианты обустройства и установки котла:

Для увеличения кликните по изображению

• 1 Приступаем к работе
• 2 Видео о внутреннем устройстве банного котла
• 3 Делаем поддувало и топочную
• 4 Бак для воды
• 5 Как правильно установить банный котел
  • 5.1 Обустройство дымохода

Существующие виды котлов для бани

Прежде чем начать работы по установке оборудования, необходимо ознакомиться с информацией об основных разновидностях отопительных котлов. Также будет представлена информация о том, как создать самодельный котел для бани, работающий на твердом топливе.

Производя самостоятельный выбор котла, который будет эффективно выполнять соответствующие ему функции, нужно ориентироваться на виды топлива, используемого для нагревания, и стоимость оборудования. Например, если на земельном участке, где расположена баня, имеется доступ к газовой трубе, то соответствующий котел подойдет идеально. Однако монтаж газового оборудования самостоятельно производить не рекомендуется, поскольку любая ошибка может повлечь за собой ужасные последствия.

Если нужно создать дешевый котел для бани своими руками, то твердотопливный вариант является оптимальным. Растапливать такой котел можно самыми разными ресурсами: древесина, уголь, торф, прессованные брикеты и т.д. Все виды твердого топлива отличаются низкой стоимостью и взаимозаменяемостью. Рассмотрим более подробно все банные котлы, чтобы выбор нагревательной установки в дальнейшем не вызывал у владельца бани трудностей.

Как сварить котел для бани своими руками

К изготовлению котла стоит приступать, когда под рукой есть чертеж, инструмент и все материалы. Тематическое видео поможет быстрее разобраться с очередностью работ:

Подготовка расходных материалов

К расходным материалам относятся круги для болгарки. Резать придется много. Причем понадобятся не только отрезные, но и шлифовальные диски. Нужны расходные материалы для сварочных работ. Толстый металл котла лучше сваривать электросваркой. Понадобятся электроды диаметром 3-4 мм. Тонкостенную бочку лучше варить газосваркой. Здесь уже нужен карбид и баллон с кислородом. Чтобы заварить шов газосваркой, потребуется металлическая проволока диаметром 2-3 мм. Вместо карбида можно использовать баллон с закаченным ацетиленом.

Сварка опор конструкции

Более надежный и функциональный котел для бани изготавливают из трубы, выступающей в роли корпуса. Внутри из кусков толстой арматуры длиной по 30 мм приваривают 3 опоры на разном уровне. Располагаются элементы параллельно друг другу и земле. На нижней опоре будет установлена печь. Высоту среднего элемента рассчитывают с учетом конструкции дверцы зольной камеры. Третья опора приваривается на расстоянии 200 мм от верхнего края корпуса котла. Днище и крышку корпуса вырезают из стали толщиной 5-6 мм.

Для колосника из металла толщиной 10 мм вырезают круг. Заготовка должна войти внутрь корпуса котла. В кругу прорезают продольные прорези. В нижней части корпуса вырезают окно для короба. В дальнейшем отверстие закрывают дверцей.

Из металла сваривают сам короб. Внутри ставят перегородку, разделяющую топку и поддувало. Важно учесть, что уровень перегородки с колосником, стоящим внутри котла, должен совпадать.

Сварка теплообменника

Если в большой бане предусмотрена система отопления, самодельный котел оснащают еще одним узлом – теплообменником. В заводском изготовлении деталь часто представляет собой змеевик из медной трубы. Выбор металла не случаен. Медь устойчива к коррозии и быстро отдает тепло от огня теплоносителю. В домашних условиях медный теплообменник сварить сложно. Потребуются навыки и специальное сварочное оборудование. Для самодельного котла принято использовать трубы и листовую сталь толщиной более 1 мм.

По конструкции теплообменник котла может быть трубчатым или плоским из нескольких баков. От площади узла зависит скорость нагрева теплоносителя в системе. Другими словами, размер теплообменника определяет мощность, эффективность котла.

Площадь нагрева можно увеличить за счет размера теплообменника. Однако для большого узла придется расширять топку котла, что не является лучшим решением для отопительного прибора бани.

Увеличить площадь нагрева можно свариванием трубчатого теплообменника. Недостатком конструкции является сложность изготовления. Понадобится сверлить на станке или прорезать газосваркой много отверстий в трубе для вертикальных стоек. Вдобавок увеличивается количество сварочных стыков.

Плоский теплообменник варят из листовой стали в форме буквы «П». Цельные емкости имеют меньшую площадь нагрева, но узел проще сделать. Чтобы найти золотую середину, сваривают комбинированный теплообменник. Боковые стенки узла состоят из плоских баков, а между собой сверху они соединены трубками. За счет верхней перемычки увеличивается площадь нагрева.

Иногда плоский теплообменник изготавливают из одного бака и устанавливают его в верхней части топки. Идея плохая. Возле дымохода собирается много сажи. Теплообменник облипает, требует частой очистки. Вдобавок прямое попадание огня быстрее сжигает стенки бака.

Стенки П-образного комбинированного теплообменника располагаются по бокам топки, что является лучшим вариантом. Верхняя перемычка из труб имеет зазоры, сквозь которые дым с сажей свободнее направляются к дымоходу.

При установке теплообменника в корпусе котла прорезают два отверстия. Через них выводят патрубки, к которым потом будет подсоединена система отопления бани.

Сборка конструкции

Когда все узлы котла сварены, осталось их собрать в единую конструкцию. Сначала в корпус вваривают короб. Топку выводят в предбанник или на улицу. Второй вариант хуже, так как загружать дрова по морозу не комфортно.

Если предусмотрен теплообменник, узел вставляют внутрь топки. На крышке корпуса прорезают отверстие, вваривают дымоходную трубу. Следующим этапом идет монтаж бака для воды.

Монтажные работы

Под котел в бане заливают фундамент. Сначала выкапывают углубление, насыпают из песка и щебня подушку толщиной 15 см. Сверху заливают бетонную стяжку толщиной 10 см. Стены вокруг котла обкладывают кирпичом или обшивают металлом с подкладкой асбеста.

После застывания фундамента в бане котел ставят на свое место. Дымоход выводят через подготовленное в потолке отверстие. Каменку загружают камнями, к патрубкам теплообменника подсоединяют систему отопления.

Конструктивные особенности

Газовая печь конструктивно во многом идентична обычному котлу, но отличается по качественным характеристикам, связанным с особенностями газа. Так, в корпусе обязательно предусмотрен предохранитель, который прекращает подачу топлива в момент потухания горелки, абсолютно герметичную газовую камеру. Но принципиальное отличие заключается все же в подаче топлива – если в твердотопливную печь топливо загружается в камеру, то в газовой – оно поступает непосредственного из газопровода.

Фото 2 Конструктивные особенности газовой печи

Для максимально безопасной эксплуатации газовые баллоны всегда помещаются вне здания в специальную емкость или бункер, помещенный под землей.

Как рассчитать расход природного и сжиженного газа

Основной показатель, от которого зависит расчет – площадь помещения и потребляемая мощность оборудования. Также во внимание принимаются уличные температурные показатели, снятые в самое холодное время.

Расчетный показатель в идеале всегда на 35-50% выше реально потребляемого, поскольку температура воздуха всегда меняется в бОльшую или меньшую сторону. При выборе готового оборудования следует учитывать этот факт и вместо, например, 100 Вт энергии можно брать 50.

Расчет количества природного газа производится по формуле:

L = Q / (qН х 0.92),

• L – рассчитываемый объем топлива (1 куб.м в час);
• Q – мощность отопления, кВт;
• qН – предельная мощность сгорания топлива, для природного газа 10.175 кВт/м 3 ;
• 0.92 – КПД газового котла/печи.

В среднем, для отопления помещения площадью 100 кв.м. расчет будет выглядеть следующим образом:

5 / (10.175 х 0.92) = 0.53 м 3 / ч,

что соответствует расходу природного газа за единицу времени (час).

Исходя из таких показателей, можно определить номинальный расход газа в любом помещении за определенный период времени. Поскольку баня эксплуатируется не ежедневно и не круглые сутки, такой расход будет меньше.

Баллонный (сжиженный) газ более дорогой и рассчитывать его расход придется не по литрам, как природный, а по килограммам. Теплота сгорания газа остается прежней — 10.175 кВт/м 3 =12.8 кВт/кг, мощность отопления – 5. Получаем:

5 / (12.8 х 0.92) = 0.42 кг/ч,

что соответствует 0.78 л в час. Учитывая то, 1 литр баллонного газа весит 540 мг. Исходя из приблизительного количества дней и часов эксплуатации бани, можно рассчитать необходимый объем.

Для того, чтобы сделать печь для бани на газу своими руками, следует определиться с тремя основными параметрами:

• Материал;
• Какой будет газовая горелка;
• Размещение емкости – встроенный или выносной бак.

Теперь о каждом из них подробнее.

Какие применяются материалы

Как уже упоминалось ранее, для изготовления печи для бани на газу своими руками рекомендуется использовать шамотный (огнеупорный) кирпич, металл или камень. Каменные печи растапливаются гораздо дольше (4-5 часов), но и температуру держат на 3-4 часа дольше, чем металлические. Кирпичные характеризуются аналогичными показателями. В свою очередь, металлические агрегаты быстрее нагреваются (помещении до 50 кв.м. полностью прогревается за 2,5-3 часа/), но и охлаждаются быстрее.

При этом металлические печи легче кирпичных аналогов и изготавливать их проще, а если снаружи ее облицевать шамотным кирпичом, то никакой принципиальной разницы между 2 агрегатами не будет.

Газовые горелки

Всего существует 2 основных разновидности горелок – атмосферная и с надувом.

Первый вариант – самый простой, для работы которого не нужно автоматическое управление и соответствующее оборудование. При такой атмосферной интенсивность огня поддерживается воздухом, поступающим через дверцы в камеру, соответственно, эффективность отопления напрямую зависит от того количества поступающего воздуха.

Фото 3 Атмосферная горелка

Работу надувной горелки обеспечивает дутьевой вентилятор, принудительно нагоняющий воздух в камеру и также поддерживающий работу горелки. Учитывая то, что вентилятор работает от электросети, отопительный агрегат является энергозависимым, значит, более дорогим.

Фото 4 Надувная горелка

Аналогичный вентилятор устанавливается в твердотопливных, комбинированных и пиролизных котлах. О том, как сделать пиролизный котел своими руками вы узнаете в соответствующей статье.

Расположение бака с водой

По аналогии с традиционными печами для бани на газовом оборудовании емкость для воды может быть встроенной, съемной или выносной, то есть расположенной в другом помещении. Во встроенном гораздо быстрее нагревается вода, чему способствуют продукты сгорания в каменке.

Фото 5 Расположение бака с водой

Для нагрева воды в выносном баке, который может монтировать в этом же помещении или непосредственно в парной, используется система труб.

Как сделать газовую печь для бани своими руками

Для установки газовой печи и ее подключения необходимо получить разрешение. Технические условия и порядок подключения в каждом регионе необходимо согласовывать со службами горгаза.

В данной статье речь пойдет об изготовлении кирпичной газовой печи с горелкой. Несмотря на кажущуюся сложность, изготовить такое оборудование возможно, при этом необходимо соблюдать строительные технологии и порядок производства.

Подготовительный процесс

Основной вопрос проектирования заключается в месторасположении будущей печи. Оптимальным местом будет монтаж на 2 помещения так, чтобы отапливать все помещения, в том числе и то, где отдыхают люди. Мощности изготавливаемой печи будет достаточно для того, чтобы отопить 3 основных – парилка, моечная и предбанник.

Фото 6 Схема расположения печи в бане

• шамотный кирпич;
• лист оцинкованной стали;
• арматура;
• труба, колосник;
• глина и песок;
• 2 дверцы поддувала и топки;
• основание,
• дымоходная труба;
• минеральная вата для изоляции,
• каменка,
• горелка (атмосферная или с надувом),
• лист жаропрочной стали,
• декоративные накладки,
• автоматический блок управления для горелки с надувом.

Видео 2 Делаем кирпичную печь для бани

Фундамент

Перед возведением непосредственно печи следует сделать надлежащий фундамент:

1. Вырываете фундамент на полметра ниже уровня промерзания.
2. Засыпаете на дно песок толщиной 20 см – это воздушная подушка, которая снизить риск подвижки грунта. Песок заливаете обильно водой, сверху слой битого кирпича или строительного мусора на 20-25 см.
3. Засыпаете на 10-15 см щебнем и приступаете к опалубке. Обязательно делайте армированный каркас! Заливаете бетоном из цемента, щебня, песка (в равных частях) и воды (1/2 объема).
4. Послы высыхания опалубки, снимаете деревянный каркас (как вариант – опалубка может быть несъемной) и покрываете всю поверхность 2-3 слоями гудрона (можно использовать рубероид).

Стены печи

Обязательно выставляйте защитную стенку, которая исключит риск возгорания бани. Для ее изготовления модно использовать нарезной кирпич (вполовину), положенный на песочно-глиняный раствор.

Раствор готовится из расчета 1 часть глины и 1 часть речного песка.

При обустройстве печей рекомендуется всегда использовать указанный раствор, который не воспламеняется.

Для кладки основания печи кирпичи полностью погружаются в холодную воду на несколько минут, после чего еще влажными кладутся на раствор на битумное основание (гидроизоляция). Расстояние между кирпичами должно варьироваться в пределах 3-5 мм. Все последующие ряды выкладываются в шахматном порядке.

В 3-м ряду встраиваете дверцу поддувала. Крепить к основанию ее лучше стальными полосами.

В 4-м ряду делаете колодец для колосниковой решетки. В кирпичах нарезаете небольшие отверстия (по 0,5 см с каждой стороны), чтобы оставалось место для температурного расширения металла.

Монтаж фурнитуры

Фото 7 Схема кладки печи

• В 6-м ряду также на стальные полосы закрепляете дверцу для поддувала.
• В 7-м – колосниковую решетку.
• 8-й – монтаж перегородки для возведения дымоходной трубы.
• 14 – врезка швеллеров для бака. Для этого необходимо сделать углубление, куда впоследствии «войдет» бак.
• С 15-го ряда кирпичи накладываются вполовину для изготовления распределительной стены. С 15 по 18 ряды выкладка идет на уменьшение.
• В 19-м ряду устанавливается дверца для выпуска излишних паров.
• В 20-21-м – полосы для встроенной емкости, которую необходимо выложить также кирпичом.
• С 23-го ряда начинаете закладывать печную трубу, размер которой подбирается из размера помещения бани. Со стороны улицы труба обязательно изолируется минеральной ватой и высота ее составляет 1 метр над коньком крыши.

Фото 8 Подключение печи к дымоходу

Минимальная толщина печной трубы должна быть не менее ½ толщины кирпича.

Для уличной кладки основания под печную трубу рекомендуется использовать бетонный раствор, чтобы исключить его размывание осадками.

Заключительный этап

После того, как кладка печи завершена, ее необходимо оштукатурить. Выполняется это не только из декоративных побуждений, но и для улучшения теплоизоляционных свойств. Для оштукатуривания можно использовать любой доступный раствор, куда добавить не менее четверти объема алебастра. Это качественно улучшит отделку и позволит материалы «дышать».

При отсутствии алебастра можно использовать гипс, но при этом готовить раствор малыми порциями. По сравнению с алебастром гипс схватывается в 2 раза быстрее.

Общие рекомендации

• Выбирая между магистральным газопроводом и баллонным газом, учитывайте, что последний обладает более высоким коэффициентом тепловой мощности. Напомним еще раз, что баллон с газом необходимо держать за пределами помещения, желательно зарытым в короб под землю.
• Обязательно используйте автоматический блок для газового котла. Это необходимо для прекращения подачи топлива при возникновении любой аварийной ситуации.
• Печь для бани на газу самодельная, о которой шла речь в статье, может быть запущена спустя 14-20 дней в зависимости от температуры окружающей среды. Не рекомендуется при стартовом запуске доводить ее до полного разогрева.
• Обязательно используйте железные барьеры между стеной и отопительным агрегатом и перед ней, чтобы исключить риск самопроизвольного возгорания.
• Дымоходная труда всегда изготавливается из нержавеющей стали.
• Максимальное расстояние от газовой горелки до конца дымоходной трубы – в пределах 5 метров.
• В помещении, где установлена газовая печь для бани, своими руками или с помощью специалистов необходимо обеспечить качественную вентиляцию.

А здесь вы узнаете, чем отличаются друг от друга печи, и какую лучше выбрать в уже готовом варианте.

Видео 3 Чем одна банная печь отличается от другой

В целом, отметим, что газовая печь для бани – оптимальный вариант. Быстро натапливает помещение, долго держит температуру, экономичная в эксплуатации, нет необходимости в частой чистки дымохода. Но только этот вид отопительного оборудования при условии подключения к магистральной линии требует ряда согласовательных действия для последующей эксплуатации.

Прямоугольные котлы

Перед тем как изготовить котел для бани прямоугольной формы, нужно подобрать листовой металл в необходимом количестве. Толщина его должна быть не менее 4 мм, при этом лучше подыскать легированную жаропрочную сталь. Если ее не окажется, можно взять и обычную, толщиной 5—6 мм. Чтобы растопить помещение парной объемом 20 м 3 , габариты камеры сгорания должны быть ориентировочно 450 х 450 при высоте 600 мм. В данном случае рассматривается топка, стоящая вертикально. Ориентация в пространстве не играет особой роли, все зависит от наличия свободного места.

Прямоугольный котел для бани

Дальнейшая инструкция о том, как сварить котел для бани своими руками:

• Разметить стальной лист и выполнить его раскрой с помощью болгарки. Порезать полосовой металл на ребра жесткости, трубы для воздушной заслонки и дымохода.
• Сварить корпус топки. Прорезать внизу фронтальной части отверстие для дверцы, а в крышке – для патрубка дымохода. Приварить патрубок как показано на рисунке, а также выносной канал для загрузки дров.
• Ко всем стенкам камеры сгорания приварить ребра жесткости из полосы толщиной 4 мм. Кроме упрочнения конструкции ребра улучшают теплообмен между топкой и воздухом помещения.
• Изготовить и установить загрузочную дверцу с регулируемыми петлями и запорным механизмом. В тело дверцы можно врезать патрубок с воздушной заслонкой, которая будет регулировать подачу воздуха для горения.
• Прикрепить борта для устройства верхней каменки. Такая конструкция не является обязательной, часто весь котел ограждают сеткой и пространство между ней и корпусом доверху засыпают камнями .

Принцип сборки горизонтальной печи мало чем отличается, его можно осуществить, изучив чертеж для котла в баню:

Чертеж для котла в баню

В этой конструкции каменка погружена внутрь топки за счет углубления сверху корпуса. Камни будут отлично прогреваться, но объем камеры сгорания уменьшается. Здесь предусмотрена установка колосниковой решетки и дверцы зольника, в этом случае врезать заслонку для воздуха в загрузочную дверцу не нужно.

Испытайте свои конструкторские возможности, испытать возможности других вы успеете всегда

Котел в баню из трубы такой, диаметром в 630 мм, или любой другой, но, обязательно, тщательно подготовленной к использованию в активной атмосфере бани – ни скосов, ни ржавчины

Трубы, может быть, и обычные, но выпущенные строго по стандартам размеров и выдерживаемого давления.

Предложения рынка

В этой области действуют несколько ГОСТов, но основными являются:

• ГОСТ 9940-81 и ГОСТ 9941-81 – для бесшовных нержавеющих труб;
• ГОСТ 20295-85 – для магистральных прямошовных и спиральношовных труб;
• ГОСТ 8732-78 – для бесшовных горячекатаных;
• ГОСТ 8734-75 — для бесшовных холоднодеформированных;
• ГОСТ 3262-75 – для стальных, сварных водогазопроводных;
• ГОСТ 10705-80 – для электросварных труб.

Цены при этом на котельные трубы, для ориентировки имейте в виду, будут такими (диаметр в мм. х длина в м):

• 89 х 4 (ТУ 14-3-190-04) – 74300 рублей;
• 133 х 13 (ТУ 14-3р-55-01) – 87200;
• 133 х 14 (ТУ 14-3р-55-01) – 127500;
• 159 х 18 (ТУ 14-3р-55-01) – 115000;
• 159 х 28 (ТУ 14-3р-55-01) – 115000.

Ассортимент труб на рынке, конечно, гораздо больше, но выбраны те, которые по диаметру подойдут для котлов в бане.

Основная конструкция

Основная конструкция, к которой необходимо стремиться при изготовлении котла из трубы своими руками состоит из следующих элементов:

• A – труба диаметром 15-20 см;
• B – шибер — заслонка;
• C – экран в сторону помещения обогрева;
• D – основной корпус котла;
• E – дверь топки;
• F – дверь поддувала;
• G – колосниковая площадка;
• H – зольник;

Предварительно своими руками дисциплинируйте весь ход работ – создайте схему котла и предполагаемое направление потоков воздуха (см. описание в тексте)

• I – колосник;
• J – сливная пробка;
• K – входной патрубок;
• L – котел;
• M – выходной патрубок;
• N – свод.

Среди особенностей данной конструкции отмечаем, что:

• (*) – движение горячих газов к трубе направлено по спирали и это обеспечивает лучший нагрев воды;
• (**) – более эффективному прогреву служит и экран, которые снимает инфракрасное излучение и создаёт эффективную систему теплообмена;
• (***) – такой конструкции на прогрев достаточно и 20 минут на обеспечение непрерывной циркуляции в системе отопления.

Полезный совет!
Как видите, конструкция не сложна, но требует, во-первых, согласование диаметров трубы, шибера и отверстия свода, а, во-вторых, больших сварочных работ.
Поэтому советует заранее запастись сварочным аппаратом, болгаркой с дисками для резки металла и угловой шлифовальной машинкой.

Строим печь-котел для бани с функцией подогрева воды своими руками

Конструкция этой печи предполагает получение пара, обогрев пространства бани и нагрева воды в баке. Под печь, как и под любую другую кирпичную конструкцию, обязательно требуется фундамент. Наиболее удачный его вид – армированный. Для него выкапывают прямоугольной формы котлован, отсыпают дно песком, а затем производят заливку цемента с укладкой прутьев арматуры через каждые 15-20 см залитого раствора. Строительство начинают только после того, как фундамент полностью укрепится и застынет. Затем его проверяют на горизонтальность, накрывают гидроизоляционными материалами и лишь тогда приступают к закладке первого ряда печи.

Для самой печи, основание которой 4х5 кирпичей, а высота чуть более двух метров, понадобятся: дверцы (для поддувала, топки и двухстворчатая дверца для каменки); задвижка для дымохода чугунная или стальная; металлический бак с врезанным краном подачи воды и крышкой (объем 170-180 литров); асбестовый картон; листы стали (из них будем вырезать полосы для перекрытия печи и дверец); раствор глины печной; кирпичи шамотные и красные полнотелые; углошлифовальная машинка (болгарка) с кругами, подходящими для резки кирпича; колосники; трубы длиной 1050 мм и диаметром 50 мм.

Металлические элементы (дверцы, бак, задвижка и колосники) при умении обращаться с болгаркой и сварочным аппаратом, можно выполнить самостоятельно, вырезая детали из листовой стали и сваривая их между собой. Впрочем, можно приобрести и готовые изделия.

Первый ряд печи стандартный для любой кладки. Выкладываем площадку, размером 4х5 кирпичей. Проверяем горизонтальность, при необходимости простукивая кирпичи молотком.

Второй ряд отличается от первого небольшой нишей, которая будет служить для сбора золы. Здесь же устанавливаем дверцу-поддувало.

Третий ряд аналогичен второму, но его выкладывают с учетом перевязки (то есть в каждом последующем ряду торцевая часть верхнего кирпича располагается над серединой нижнего).

В четвертом ряду пригодятся шамотные кирпичи желтого цвета, которыми будем футеровать топку банной печи. Здесь же перекрываем дверцу и укладываем решетки. Чтобы решетка колосника, расширяясь при нагревании, не повредила кладку, в шамоте вырезаем болгаркой пазы, в которые и укладываем решетку. При этом должно оставаться по 5 мм с каждой стороны колосника. Отсыпаем эти пазы песком.

Со следующего (пятого) ряда начинаем формировать топливную камеру.

Шестой ряд – устанавливаем дверцу, через которую будем впоследствии производить загрузку топлива, наращиваем стенки топливника, соблюдая перевязку и проверяя вертикальность и горизонтальность кладки (используем отвесы и строительный уровень).

Седьмой и восьмой ряды аналогичны шестому.

Девятый ряд кирпичей предназначен для перекрытия дверцы топливника.

Десятый ряд нестандартный. В этом ряду кладки мы должны подготовить место для установки водяного бака и уложить шесть заранее подготовленных труб диаметром 50 мм поперек кладки. Их функция – поддерживать булыжники внутри печи и обеспечивать равномерный прогрев помещения бани даже после того, как топливо прогорит.

Кирпичи для десятого ряда придется разрезать болгаркой на четвертинки, между которыми и будем укладывать трубы, оборачивая конец каждой асбестовым картоном.

После того, как все шесть труб уложены, устанавливаем бак (котел) для воды из стали или чугуна.

Одиннадцатый ряд – перекрываем трубы красным кирпичом. 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18 ряды – производим строительство стенок печи, соблюдая перевязку.

В девятнадцатом ряду стенки печи должны достичь верхушки котла для подогрева воды. Во внутреннее пространство печи над трубами укладываем камни (используйте только безопасные проверенные породы, выдерживающие высокую температуру и не выделяющие при нагревании в атмосферу вредных газов).

В двадцатом ряду над баком укладываем полосы стали, предназначенные для поддержания кирпичной кладки и создания перекрытия над баком. В следующем ряду (21) поверх этих полос кладем кирпичи и перекрываем бак. Оставляем место под двухстворчатую дверцу.

22-25 ряды – выстраиваем стенки печи, соблюдая перевязку.

В двадцать шестом ряду, используя стальные полоски, устанавливаем дверцу и производим перекрытие над ней.

Ряд номер 27. Здесь необходимо проложить стальные полосы шириной 10 см каждая. Под них в кирпичах двадцать шестого ряда вырезаем углубления. Обязательно оставляем зазор между сталью и кирпичами, чтобы избежать появления трещин в кладке и разрушения печи. В каждое углубление вкладываем по куску асбестового картона.

28 ряд – при помощи стальных полос перекрываем печь, оставляя пространство для вывода дымовых газов в дымоход. Кирпичи этого ряда стачиваем болгаркой под установку задвижки (она необходима для уменьшения потерь тепла в дымоход и возможности регулировать тягу).

29, 30 ряды – выкладываем сплошные площадки-перекрытия.

Начиная с тридцать первого ряда, производим строительство кирпичной дымовой трубы.

После того, как печь с котлом полностью готова, поверхности стен и потолочных перекрытий теплоизолированы, перед печью настелен лист металла, предохраняющий напольное покрытие от нечаянного попадания искр и возгорания — производим ее сушку. Для этого в камере-топливнике сжигаем некоторое количество макулатуры и ветоши. В полную мощность банную печь с котлом можно запустить в работу не ранее, чем через две недели после завершения строительства, нужно дать раствору нормально высохнуть при комнатной температуре

В бане актуально произвести окраску кирпичной кладки или ее отделку (керамической жаростойкой плиткой, натуральными и искусственными камнями и т.д.). Ведь внешний вид печи и котла – далеко не последний пункт, касающийся удовольствия от посещения парной.

Видео: отделка котла в бане

Таким образом мы разобрались, как сделать печь-котел для бани своими руками, кроме этого советуем вам почитать про печь для бани. Легкого вам пара!

Видео. Уникальная печь-котел для бани своими руками

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Монтажные работы

Как правильно установить котел, чтобы он равномерно обогревал парилку и возможно смежные помещения? Установка котла – это сложная задача. При монтаже следует учитывать:

• Путь дымохода и трубопровода теплообменной системы. Решая, как установить котел, нужно помнить, что дымоход, как и трубы теплообменной системы, не должен быть сильно длинным. В первом случае печь будет иметь слабую тягу, во втором – большой объем воды в системе не будет прогрет полностью. В то же время они не должны быть сильно короткими. Это чревато «вылетом тепла в трубу» и быстрым закипанием системы. Таким образом, решая, как сделать котел, нужно правильно рассчитать размеры сопутствующих конструкций.
• Расстояние до легковоспламеняющихся конструкций, например, бревенчатых стен. Если котел имеет экран из кирпича, то эта проблема не актуальна. В противном случае расстояние до стен должно быть не менее метра, или их нужно отделать теплоизоляционными не горючими материалами.
• Удаленность от лавок. В парной с металлической печью очень легко получить ожог. Подобная конструкция очень опасна, поэтому ее следует устанавливать на значительном удалении от полок.

Нужно строго соблюдать правила монтажа. От того, как установлена печь, зависит не только эффективность ее работы, но и безопасность посетителей парной. Схема правильной установки отопительного оборудования прилагается.

Так что же выбрать: печь, сделанную самостоятельно, или готовый вариант из магазина? Его даже не придется устанавливать. Компании, занимающиеся продажей подобных товаров, сами производят доставку и монтаж.

Выбирая приемлемый вариант, следует брать в расчет затраченные силы и средства. Люди сваривают самоделки, тратя деньги лишь на электроэнергию и электроды, все остальное найдется в каждом подсобном хозяйстве. Таким образом, котел для бани стоит «три копейки».

Изготовление устройства из листов железа может занять не один день. Не факт, что получится все с первого раза. Если хотите сэкономить и есть свободное время, то можете смело приступать к сборке. В противном случае рекомендуем подобрать приемлемый по мощности вариант в магазине.

Рекомендации по установке

Из-за большого веса металлической конструкции, устанавливать котел на пол не рекомендуется. Для этой цели следует предварительно соорудить бетонный или кирпичный фундамент соответствующего размера и высоты.

Это важно! Деревянные поверхности, находящиеся вблизи от котла, должны быть надежно изолированы от высокотемпературного воздействия. Сделать это можно при помощи кирпича, другого огнеупорного материала.

Место выхода дымохода также рекомендуется определить заранее, чтобы впоследствии не заниматься утомительным устройством поворотов.

Кроме того, в месте изгиба труба может прогореть достаточно быстро. Использовать лучше специальные двухслойные трубы типа «сэндвич». Это поможет ограничить прямой контакт деревянных элементов кровли и перекрытий с железной трубой, которая способна разогреваться под действием уходящих газов до очень высоких температур.

Несмотря на высокие температуры, котел можно покрасить. Для этих целей существуют специальные термостойкие полимерные краски, которые свободно продаются в строительных магазинах.