Строительство дома из газобетона своими руками; 4 этапа возведения жилья

Строительство дома из газобетона своими руками — 4 этапа возведения жилья

При большом желании можно построить дом из газобетона своими руками. При этом необязательно иметь большие навыки в сфере строительства и тратить огромные деньги на подручный инвентарь. Опытные строители, которые возводят дома из газобетона (ГБ) «под ключ», отмечают высокую скорость возведения, экологичность готовой газобетонной постройки и еще массу преимуществ. Но имеются у стройматериала и слабые стороны, с которыми в обязательном порядке нужно ознакомиться, прежде чем приступать к строительству дома.

1. Основные преимущества
2. Особенности материала
3. Недостатки: на что обратить внимание?
4. Особенности строительства
5. Возведение дома поэтапно
6. Планировка и подготовка
7. Укладка фундамента
8. Стены и кровля
9. Отделочные работы

Подготовка

На первом этапе строительства не обойтись без выполнения подготовительных работ, которые начинаются с изучения грунтов на выбранном участке. По результатам исследований параметров почвы, глубины промерзания и залегания грунтовых вод выбирают фундамент для постройки. После этого снимают верхний слой грунта и выполняют разметку в соответствии с проектной документацией. На строительную площадку доставляют необходимые материалы и инструменты, и переходят к следующему шагу – устройству основания.

Фундамент под будущий дом

Лучшим вариантом для одноэтажного и двухэтажного здания является основание ленточного типа. Для его создания роют котлован (по периметру, если дом без подвала, или по площади всей постройки при наличии подвального помещения) и устанавливают опалубку для придания формы бетонной смеси. Перед заливкой раствора выполняется армирование с помощью стальных или стеклокомпозитных стержней. Смесь застывает в течение 6–14 дней, после чего элементы опалубки извлекаются.
Иногда для дома из газобетона применяют столбчатые фундаменты, но они выдерживают только лёгкие и невысокие постройки. Если здание, наоборот, высокое (3 этажа и больше), стоит выбрать монолитное плитное основание – дорогое, но прочное. Фундамент из плит обычно делают мелкозаглублённым, что позволяет обойтись без тяжёлой строительной техники. Его преимуществом является отсутствие просадки отдельных частей дома и появления трещин на стенах и перекрытиях.

Строим стены. Кладка первого ряда блоков

Возведение стен газобетонного здания начинают с укладки цокольной части по периметру здания и вдоль несущих конструкций, которые тоже будут делаться из блоков. Материалом для цоколя обычно служит красный кирпич. Применяемая технология не отличается от способов укладки обычных кирпичных стен. Высота цокольной части зависит от уровня осадков в регионе (чем чаще и сильнее дожди, тем выше будет цоколь) и в среднем равна 500–1000 мм или 6–10 кирпичам.
Процесс подготовки к укладке первого ряда газоблоков состоит из таких этапов, познакомиться с которыми можно с помощью видеоролика:

Видео: Кладка первого ряда

1. С помощью лазерного нивелира определяется наивысшая точка цокольной части, в которую укладывается первый блок.
2. Остальные элементы первого ряда распределяются по другим углам контура.
3. Между блоками натягивается специальный разметочный шнур, по которому ориентируются при укладке других изделий.
4. Если стены достаточно длинные (8–10 метров и больше), между газоблоками укладываются «маячки» на расстоянии 2–3 м друг от друга.
После проведения подготовительных работ устанавливается первый ряд. При укладке нижних элементов используется цементный раствор, увеличивающий сцепление с цоколем. Упростить работу можно, одновременно укладывая блоки с разных сторон одной стены – элементов.

Кладка второго и последующих рядов

При укладке следующих рядов используют другие растворы – в большинстве случаев выбираются специализированные составы для газоблоков. Величина смещения вертикальных швов принимается равной 1/3 блока или 150 мм. Армированию подлежит каждый второй или третий элемент ряда и каждый угол здания.
Кладка ведётся последовательно. Новые элементы укладываются только после полного завершения нижнего ряда. Перед нанесением клеевого раствора блок тщательно очищается от грязи и обметается от пыли – важная деталь для армированных элементов. Познакомиться с процессом кладки более подробно поможет видеоролик.

Видео: Второй и последующие ряды

Армирование газобетонной кладки

Армировать стены здания из газобетона требуется для повышения их сопротивляемости при пучении грунтов. Процесс армирования заключается в штроблении в блоках одной продольной канавки – в наружных толстых газоблоках делают две параллельные (параллельность проверяется с помощью доски). Расстояние от штробы до края элемента должно быть не меньше 60 мм.

Армируют каждый 4 ряд блоков

Из готовых выемок удаляют пыль, закладывая внутрь выбранную арматуру – в основном, стальные стержни диаметром 0,8 см. По углам желательно устанавливать целые прутки. Если не получается, угловой стержень сгибают. Стыки арматурных элементов должны находиться посередине блока – прутки располагают не впритык, а внахлёст на 100 мм. Избежать торчащих концов арматуры можно, загнув выступающие части внутрь специально сделанных дополнительных штроб.

Пример укладки арматуры для несущих стен

Разложив стержни по канавкам, выполняют такие действия:
1. Извлекают арматуру обратно.
2. Смачивают выемки водой и наполовину заполняют клеящим веществом.
3. Очищают стержни от пыли и тоже смачивают для увеличения степени сцепления с клеем.
4. Утапливают прутки в клей.

Замазываем клеем штробу с арматурой

5. Снимают излишки клеящего раствора шпателем, выравнивая закрывающий штробу слой.

Видео: Армирование газобетонной кладки

Армирование обязательно выполняется для первого ряда, а затем – для каждого четвёртого. Однако укреплять придётся не только несущие конструкции. Арматура должна усиливать здание и в местах расположения дверей и окон.

Устройство перемычек

Для армирования оконных и дверных блоков покупаются U-образные конструкции с одной толстой и второй более тонкой стенкой. При монтаже их разворачивают, соответственно, в сторону улицы и помещения. Выбор готовых элементов упрощает работу, но повышает расходы.

Армирование оконных и дверных проёмов

Выполняется армирование оконных проёмов и с помощью той же арматуры, которая применялась для укрепления всего каркаса. Штробы окружают окна и двери на расстоянии около 300 мм. Процесс укладки и закрепления стержней не отличается от аналогичных действий при усилении стен.
Завершив устройство перемычек, выполняют последний этап армирования – заливку армопояса.

Для этого делают опалубку из блока шириной 100 мм, закладывают в неё стержни и заливают цементным раствором. Для одноэтажного здания в армопоясе укрепляются шпильки, с которыми будет соединяться кровля.

Видео: Устройство перемычек

Межэтажные перекрытия

За стенами следует установка межэтажных перекрытий, материал для которых выбирается в соответствии с нагрузкой на здание. Конструкция может быть сделана в виде плиты, отличающейся максимальной прочностью и несущей способностью, хорошими звукоизоляционными характеристиками и простотой монтажа. Плитное перекрытие устанавливает кран, увеличивая расходы, но уменьшая затраты времени.
Иногда для зданий из газобетона выбирают монолитные и сборно-монолитные перекрытия. Для первого варианта, считающегося самым дорогим и применяющегося для домов с высокой нагрузкой на ограждающие и межэтажные конструкции, понадобится цементный раствор. Сборно-монолитные предполагают установку блоков на заранее подготовленный каркас из балок, занимают больше времени, но обходятся дешевле большинства других вариантов.

Монтаж крыши

Завершает работы монтаж кровли. Этапы устройства последнего элемента каркаса жилого дома следующие:
1. Монтаж стропильной системы.
2. Установка тепло- и гидроизоляционных материалов.
3. Крепление обрешётки и контробрешётки.
4. Укладка кровельного материала.

Тип кровли выбирается из трёх возможных вариантов – односкатной, двухскатной и вальмовой. Последний вид представляет собой крышу с 4 перпендикулярно расположенными по отношению друг к другу скатами. Односкатные кровли практически не применяются для жилых домов – только для прилегающих к ним хозяйственных построек типа гаража или крытой террасы.

Фундамент и подготовка площадки

В качестве основания под свой газоблочный дом чаще всего используют два типа фундаментов:

• Ленточный мелкозаглубленный . Такой базис имеет толщину 40-70 см и отлично справляется с несущей нагрузкой готового дома, поскольку газобетон имеет малый вес. Фундамент можно делать ленточный монолитный, что менее затратно, либо бутобетонный. Второй вариант требует большего расхода времени и человеческих трудозатрат. Однако и тот, и другой тип фундаментов долговечны и надежны. Цена ленточного каркаса будет существенно ниже, чем стоимость плитного базиса.
• Если же грунт на участке пучнистый, то под газобетонный дом устраивают монолитный фундамент-плиту . Такая бетонная подушка еще носит название плавающий фундамент. Его особенность в том, что он может лавировать в грунтах участка вместе со зданием, не поддаваясь силе давления почвы в сезоны пучения. Таким образом дом своими руками остается целым и невредимым независимо от изменений в структуре грунта. Монолитный плитный фундамент заливают бетонной смесью по всей площади будущего дома и при этом обязательно армируют.

Важно: под плитный фундамент перед его заливкой необходимо подвести все коммуникации. Иначе потом придётся монтировать трубы канализации и водопровода в стены, а пол поднимать с помощью дополнительных лаг.

Земельные работы под устройство фундамента того или иного типа включают в себя копку траншеи или котлована, тщательное уплотнение грунта и обязательную укладку песчано-гравиевой подушки. Бетонная смесь заливается исключительно в деревянную опалубку, укрытую изнутри листами рубероида.

Фундамент в сухое и тёплое время года сохнет от трех до четырех недель. Готовый фундамент необходимо тщательно гидроизолировать со всех сторон, чтобы впоследствии начинать кладку материала по гидроизоляции. Это позволит защитить газобетон от проникновения в него влаги со стороны грунта.

После выполнения всех работ можно приступать к строительству стен дома.

Возведение стен

Порядок работы не зависит от конструкции блоков. Предварительно нужно очистить поверхность фундамента от пыли и грязи, затем укрыть его рубероидом.

Для кладки первого ряда должен использоваться раствор из песка и цемента. Сохнет он гораздо дольше по сравнению с обычным клеем, что позволить исправить ровность слоя. Минимальная толщина – 1 см, но максимальных ограничений нет.

Далее необходимо определить самый высокий угол и наметить с помощью лески стену дома. Газоблоки укладываются на всех углах, затем натягивается веревка между строительными элементами.

После укладки каждого блока обязательно нужно проверить ровность. Проемы для дверей пропускаются. Для шлифовки поверхности следует использовать полировку. Аналогичная процедура должна выполняться для каждого уложенного слоя.

Ряды перевязываются, сдвигая на половину газоблока. Процесс ничем не отличается от кирпичной кладки. Минимальный уровень сдвига – 8 см. Для нанесения клея можно использовать ковши с зубчиками. Блоки должны быть сдвинуты впритык, проверить ровность кладки можно с помощью уровня. Для устранения неровностей подойдет резиновый молоток.

При кладке проема не всегда удается попасть в длину газоблока. Лишнюю часть можно отпилить с помощью ножовки по дереву.

Обустройство окон

Если подоконники имеют высоту в четыре ряда блоков, проемы для окон следует армировать после кладки третьего ряда. Для этого понадобится штроборез. С его помощью прорезаем две параллельные линии. Они должны выходить за границы проема на 30 см с каждой стороны. Затем в штробы устанавливаются арматурные прутья и заливаются раствором из песка и цемента.

Монтаж перемычек

Перемычки необходимы для укрепления стены над проемами – оконными и дверными. В противном случае конструкция рухнет. Перемычку над окном можно сделать следующим образом:

• устанавливается доска;
• затем не снимаемая конструкция из блоков: снаружи (15 см), в центре (15 см), изнутри (10 см);
• из арматурной сетки нарезаются квадратики, после чего к ним привязываются прутки из арматуры;
• в проем между газоблоками вкладывается каркас, далее заливается бетоном.

Упростить задачу можно с помощью готовых U- образных блоков. Их нужно склеить на достаточную длину и установить. Затем укладывается арматура, заливается раствором цемента.

Оптимальная ширина газоблоков для изготовления опалубков – 10 см. Но подходит и пористый материал стандартных параметров, его можно распилить на три одинаковых части. Для скрепления следует использовать клей.

Перемычка над межкомнатными дверями устанавливается следующим образом:

• блоки склеиваются на нужную длину;
• проделываются три канавы с помощью штробореза;
• укладываются стержни из арматуры;
• заливается раствор цемента.

Понадобится в среднем 24 часа, чтобы он высох. При установке перемычек арматура должна располагаться внизу. Пробелы следует заполнить при помощи газоблоков, разрезанных на нужные размеры.

Какие материалы и инструменты потребуются?

Для работы с газобетонным блоком применяют:

• специальную ножовку;
• кельму;
• двусторонний молоток с прорезиненной верхней частью;
• строительный уровень, маячки, причальную нить;
• рубанок;
• ручной инструмент для создания штроб;
• жесткая щетка;
• направляющий уголок;
• шаблон для нанесения раствора (для ускорения процесса).

Материалы:

• газоблоки;
• клеевой и цементный растворы;
• арматура;
• на фундамент (песок, глина, щебень, бетон, геотекстиль);
• гидроизоляция рулонная;
• плиты для потолков;
• кровельные материалы;
• доски на опалубку и стропилы.

Облицовка, наружное утепление и внутренняя отделка дома из газобетона

Важным нюансом домов построенных из газобетонных блоков является критическая потребность в свободной паропроницаемости стен. В противном случае газобетонный блок набирает влагу из воздуха (так как обладает высокими абсорбирующими свойствами) и резко теряет свою теплоизоляционную эффективность. Отсюда вытекают требования к облицовке, наружному утеплению, внутренней отделке.

Производители газобетонных блоков настоятельно рекомендуют для наружной отделки стен вентилируемые фасадные системы или облицовку фасадным кирпичом (подойдёт силикатный) с вентилируемым зазором 20-40мм. Вентилирование зазора осуществляется устройством отверстий в нижней и верхней части стены. Площадь отверстий должна составлять 1% от площади стены.

Связь облицовочной кладки со стеной из газобетонных блоков выполняется посредством спиральных гвоздей, обычных оцинкованных гвоздей, не менее 4 штук на квадратный метр забиваемых попарно под углом 45 друг к другу, выпусков перфополосы из кладочных швов.
Крепление вентилируемых фасадных систем выполняется в соответствии с требованиями завода-изготовителя данной системы.

Для наружного утепления стен из газобетонных блоков необходимо применять паропроницаемые утеплители. Хорошо подойдут жесткие или полужесткие минераловатные плиты. Следует отказаться от всех видов пенополистирола, так как его паропроницаемость как минимум в 10 раз хуже минеральной ваты.

К внутренней отделке предъявляются всё те же требования – паропроницаемость. В качестве штукатурок лучше применять легкие гипсовые смеси. С особой осторожностью нужно относиться к акриловым финишным шпаклевкам, вместо них стоит обратить внимание на гипсовые. Для покраски поверхностей предпочтительнее использовать водоэмульсионные, а не акриловые или латексные, краски.

Дом из газобетона: укладка блоков

Перед началом укладки первого ряда, фундамент тщательно проверяется на качество выполненных работ. При наличии неровностей и дефектов, они устраняются (ямки заполняются цементом, горбы срезаются). Далее выполняются гидроизоляционные работы.

При строительстве из газобетона необходимо учитывать некоторые особенности:

• проемы (оконные и дверные), расположенные в несущих конструкциях, ослабляют кладку;
• наличие построек, расположенных рядом с домом, приводят к неравномерной усадке основания;
• постройки из газоблоков не обладают необходимой жесткостью в местах соединения стен;
• наличие вентиляционных отверстий под отделкой приводит к повреждению конструкции из-за повышенной влажности;
• кладка из газобетона не отличатся устойчивостью к изгибающим деформациям.

Правила укладки газобетонных блоков

Укладка газобетона выполняется согласно нормам и требованиям СНиП:

• газобетон хорошо впитывает влагу, поэтому поверх цоколя обязательно укладывается гидроизоляция;
• перед укладкой стартового ряда, в углах здания устанавливаются рейки-порядовки. Межу ними натягивается веревка (чтобы легче было определить ровность линии кладки);
• на рейки наносятся риски, которые соответствуют положению каждого отдельного ряда;
• укладка газоблоков выполняется с перевязкой швов (верхний ряд смещается над нижним на 60 — 120 мм);
• второй и следующие ряды фиксируются на клей для газоблоков. Если вместо него использовать цемент будут образовываться мостики холода;
• стены армируются металлической сеткой и стальными стержнями.

Инструменты и материалы

При строительстве дома из газоблоков необходимо запастись следующими инструментами:

• пилой;
• дрелью с насадкой для замешивания цемента;
• емкостью для приготовления раствора;
• малярным ковшом;
• уровнем, угольником, отвесом;
• ручным штроборезом;
• электрическим фрезером;
• резиновым молотком;
• шлифмашинкой или теркой;
• линейкой и карандашом.

Из материалов понадобятся:

• газоблоки определенных размеров;
• песок, щебень и цемент;
• специальный клей для газоблоков;
• стальная арматура.

Межэтажные перекрытия

Плиты перекрытия между этажами устанавливаются на проходящий по всему периметру здания армированный кольцевой пояс. Стыки в местах перехода между плитами перекрытия заполняются цементным раствором.

Доборные блоки закрывают торцы снаружи.

Поверхности и проемы сложной формы

Проемы и поверхности сложной формы вырезаются с использованием ручной пилы.

Коммуникации

Отверстия в газобетоне можно создавать с помощью электродрели. Блоки легко поддаются сверлению и распилу. Для монтажных коробок отверстия вырезаются с использованием специальной фрезы. Штроборезом легко создаются канавки под прокладку инженерных сетей.

Крепеж

Нетяжелые предметы можно крепить на стену с помощью нескольких материалов.

Турбодюбель используется для крепления:

• картин;
• зеркал;
• ламп и светильников;
• почтовых ящиков;
• полок небольшого веса и пр.

Специальный дюбель по газобетону используется для монтажа:

• фасадных конструкций;
• подвесных потолков.

Вворачивать дюбели следует осторожно и медленно.

Для создания более прочных креплений используют анкеры для газобетона:

• для установки фасадных систем;
• при монтаже навесов;
• в устройстве тяжелых потолков и пр.

Отделочные работы

Каждую стену из газоблока нужно обязательно отработать специальным типом штукатурки для газоблоков, с его помощью строительный материал сможет стать более долговечный, а также улучшиться тепло- и гидроизоляция стен.

К отделке фасада приступают только в самом финале, когда кровельные работы полностью завершены. Для облицовки можно использовать любой материал: кирпич, декоративный камень, сайдинг и многие другие.